VFD 응용 분야에서 EDM 침식에 대한 깊은 홈 볼 베어링 저항

홈 깊은 볼 베어링의 EDM 베어링식을 이해하세요

현대 부품 드라이브 시스템에는 VFD(가변 RW드라이브) 및 PWM(펄스 크기) 기술이 포함되어 있습니다. 홈 깊은 볼 베어링 고정식 전기침실 위험이 있습니다. 샤프트에 의해 발생하는 이 현상은 전기화학적 손상을 최소화하여 서비스 수명을 크게 단축하고 가동 정지 시간을 단축합니다. VFD가 전류 전압을 출력하면 두 모드 전압이 유도를 통해 모터 샤프트에 연결됩니다. 이 전압이 베어링 내에서 끌어오는 막의 힘을 초과하면 방전이 발생합니다. 방전 가공(EDM) . 이 방전은 국지적인 고온 현상을 경고하는 구덩이를 녹입니다. 경주로 그리고 강철 공 표면. 눈에 힘있는 결과는 그리스의 빠른 탄화와 함께 홈으로 소켓 "빨래판" 패턴입니다.

하이브리드 베어링: 우수한 절연 솔루션

EDM 위험을 제거하는 가장 효율적인 기술 방식은 하이브리드 베어링 , 기존 강철 볼 대신 Q화규소(Si3N4) 세라믹 볼을 사용합니다. 제거: 오른쪽으로: 실리콘 화물은 전력체를 전달하는 제자리 경로를 완벽하게 분리된 하이브리드 형태로 존재합니다. 우월성: 세라믹 볼은 볼트보다 더 크고 열팽창 외에는 강철의 1/3에 있습니다. 이로 인해 배제 중 열팽창으로 인해 내부 간극 문제가 발생하는 것을 방지합니다. 장거리 연애: 세라믹과 강철의 의자는 믿을 수 없기 때문에, 홈 깊은 볼 베어링 세라믹 볼을 사용하면 더 낮은 온도에서 작동하여 그리스의 원격 유지를 유지합니다.

절연 베어링: 표면 코팅

종합적인 큐브 솔루션의 비용이 많이 차지하는 모터의 경우, 절연 베어링 알루미늄 코팅을 특징으로 하는 강력한 대안을 제공합니다. 자신의 결정은 다음과 같습니다: 특별한 기술은 외부 링이나 내부 링에 특별한 세라믹 바닥을 적용합니다. 이 코팅은 부품과 부품 부품을 방지하기 위해 특수한 부품으로 처리됩니다. 제어 제어: 표준 절연 홈 깊은 볼 베어링 1000V DC에서 100MΩ 저항을 제공하도록 설계되었습니다. 이 활동은 독립형 독립형 공간을 통해 보호됩니다.

베어링 및 교체형

구조 변경이 가능한 경우 접지 및 케이스 인터페이스를 최적화하면 베어링 전기적 손상을 줄일 수 있습니다. 전지 그리스: 탄소나노튜브를 활용하여 유막의 금속저항을 절감다. 이 가치는 전압이 배터리 방전까지 이기 때문에 베어링 인터페이스 전체에서 안전하게 전하를 "블리딩"하는 데에만 있을 것입니다. 밀봉 통합: 일부 프리미엄 홈 깊은 볼 베어링 이제 있습니다 씰링 방사성 섬유가 장착되어 있습니다. 이 구성 요소는 고속 전류를 모터 엔드 실드에 직접 접지하고 내부 전선관을 보호합니다.

EDM 전략의 기술 비교

바로 선택 홈 깊은 볼 베어링 폭발적인 파워, 모터 성능, 작동 환경에 대한 전반적인 분석이 필요합니다. 이러한 침실식은 기술을 구현하면 베어링 생활을 3~5배 연장하고 미션 크리티컬 시스템의 총 소유 비용(TCO)을 크게 보관할 수 있습니다.