2025-05-19
오일 윤활 기술은 깊은 그루브 볼 베어링 주로 마찰 감소, 열 소산 성능 향상, 세정 능력 향상, 적응성 및 유연성 측면에서.
마찰과 마모는 깊은 그루브 볼 베어링의 작동에서 불가피한 현상입니다. 마찰의 크기는 베어링의 온도 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 오일 윤활은 베어링 내부에 안정적인 오일 필름을 형성하여 금속 표면 사이의 직접 접촉을 효과적으로 감소시켜 마찰 계수를 상당히 줄입니다. 그리스 윤활과 비교하여, 오일 윤활은 유동성이 우수하며 베어링의 접촉 표면에 균일 한 오일 필름을 빠르게 형성 할 수 있습니다. 이 기능은 베어링이 여전히 고속 및 고 부하 작업 조건에서 우수한 윤활을 유지하여 마모를 줄이고 서비스 수명을 확장 할 수 있도록합니다.
딥 그루브 볼 베어링의 작동 중에 마찰에 의해 생성 된 열은 온도가 상승하게됩니다. 과도한 온도는 윤활 효과에 영향을 줄뿐만 아니라 재료의 열 변형을 유발하고 베어링에 손상을 일으 킵니다. 우수한 열전도율을 갖는 오일 윤활은 생성 된 열을 빠르게 빼앗아 베어링을 합리적인 작동 온도 범위 내에서 유지할 수 있습니다. 특히 고속 및 고 부하 응용 분야에서 오일 윤활은 과열로 인한 고장을 효과적으로 방지하고 장비의 신뢰성과 안정성을 크게 향상시킵니다.
오일 윤활의 청결은 무시할 수 없습니다. 윤활유는 작동 중 윤활을 담당 할뿐만 아니라 베어링 내부의 불순물과 오염 물질을 효과적으로 제거합니다. 시간이 지남에 따라 먼지 및 금속 칩과 같은 불순물이 베어링 내부에 축적 될 수 있으며, 이는 베어링의 정상적인 작동에 부정적인 영향을 미칩니다. 오일 흐름의 순환을 통해 오일 윤활은 이러한 불순물을 제 시간에 제거하고 베어링 내부를 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 윤활유를 정기적으로 교체하면이 효과가 더욱 향상되어 베어링이 깨끗한 환경에서 작동하여 고장 속도가 줄어들고 서비스 수명이 연장됩니다.
또한 오일 윤활은 적응성과 유연성이 우수합니다. 응용 분야마다 윤활유에 대한 요구 사항이 다릅니다. 오일 윤활은 다양한 온도, 하중 및 속도의 다양한 작업 조건에 적응 해야하는 실제 요구에 따라 다양한 점성 및 성능의 윤활유를 선택할 수 있습니다. 고온 및 고속 응용 분야에서 저급 윤활유는 마찰과 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 저속 또는 중재 조건에서는 우수한 오일 필름 형성 및 보호를 보장하기 위해 고격도의 윤활유를 선택할 수 있습니다. 이러한 유연성은 오일 윤활이 다양한 복잡한 작업 환경에서 우수한 성능을 유지할 수있게합니다 .