Deep Groove 볼 베어링의 밀봉 된 버전과 미용사 버전의 차이점은 무엇입니까?

깊은 그루브 볼 베어링 산업, 자동차, 가정 기기 및 풍력 발전과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그들의 독특한 디자인을 통해 다양한 하중과 고속을 견딜 수 있습니다. 다양한 작업 환경 및 사용 요구 사항에 따라 Deep Groove 볼 베어링에는 밀봉 및 비밀이있는 두 가지 주요 버전이 있습니다. 이 둘의 주요 차이점은 밀봉, 윤활 방법, 적용 가능한 환경 및 유지 보수 요구 사항 측면에서입니다. 이러한 차이를 이해하면 베어링을 선택할 때보다 정확한 결정을 내릴 수 있습니다.

밀봉되고 설치되지 않은 딥 그루브 볼 베어링의 정의
밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링 : 밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링은 외부 오염 물질이 베어링에 들어가는 것을 방지하고 베어링 내부의 윤활 그리스 또는 윤활유를 유지하기 위해 특수 밀봉 장치 (예 : 고무 씰 또는 금속 씰)를 사용합니다. 씰은 일반적으로 내부 물개 및 외부 씰로 나뉘어 물, 먼지, 오일 및 기타 오염 물질로부터 베어링을 효과적으로 보호 할 수 있습니다.
설치되지 않은 깊은 그루브 볼 베어링 : 설비되지 않은 딥 그루브 볼 베어링에는 폐쇄 구조가 없으며 베어링의 내부 및 외부 고리가 열려있어 외부 오염 물질에 의해 쉽게 침입됩니다. 따라서, 미용 베어링의 윤활 방법은 윤활유 또는 그리스의 정기적 인 충전에 더 의존하며, 해당 환경은 일반적으로 비교적 깨끗하거나 외부 보호 장치가 필요합니다.

밀봉 된 버전과 보존 버전의 주요 차이점
보호 기능
밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링의 가장 큰 장점 중 하나는 보호 기능입니다. 씰이 존재하기 때문에 베어링 내부의 윤활유 또는 지방을 더 잘 유지할 수 있으며 외부 오염 물질 (예 : 먼지, 수분, 부식 화학 물질 등)은 베어링에 들어가기가 쉽지 않습니다. 이로 인해 밀봉 된 베어링의 서비스 수명은 일반적으로 가혹한 환경, 특히 습한 또는 먼지가 많은 작업 환경에서 더 길어 지므로 오염으로 인한 베어링 마모 및 고장을 크게 줄일 수 있습니다.
설치되지 않은 딥 그루브 볼 베어링은이 보호가 부족하며 외부 오염 물질에 의해 쉽게 오염됩니다. 먼지, 불순물 등이 베어링에 들어가면 마모가 증가하고 베어링의 성능과 수명에 영향을 미칩니다. 비 밀봉 베어링은 정기적 인 오일 링 및 청소가 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.
윤활 방법
밀봉 된 깊은 그루브 볼 베어링의 윤활 시스템은 일반적으로 닫힌 윤활을 채택합니다. 이 설계를 통해 베어링은 장기 작동 중 윤활제 손실을 줄이고 유지 보수주기가 길어집니다. 일부 특수 응용 분야에서 밀봉 베어링의 윤활제는 고온 또는 고 부하를 견딜 수 있고 작업 효율을 향상 시키도록 특별히 설계되었습니다.
대조적으로, 비 밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링의 윤활은 정기적 인 외부 급유에 의존한다. 일반적으로 비밀 베어링의 윤활유 또는 그리스를 정기적으로 유지하려면 정기적으로 확인하고 보충해야합니다. 윤활유의 손실은 마찰을 증가시켜 베어링 온도를 증가시키고 베어링의 서비스 수명을 줄입니다.
작업 환경에 대한 적응성
밀봉 된 깊은 그루브 볼 베어링은 가혹한 작업 환경, 특히 먼지, 수분 또는 부식성 물질이 많은 곳에 적합합니다. 밀봉 구조의 효과적인 보호로 인해 베어링은 기계 장비, 펌프 장비, 팬 및 기타 산업과 같은 환경에서 정상적으로 작동 할 수 있습니다.
비 밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링은 깨끗한 작업 환경에 적합하며 모터 및 정밀 기기와 같은 고정밀 산업 장비에서 일반적으로 발견됩니다. 밀봉 장치가 없기 때문에 이러한 베어링은 일반적으로 먼지, 오일 또는 수분이 풍부한 환경에 직접 노출되지 않으며, 그렇지 않으면 부식 및 마모가 발생하기 쉽습니다.
유지 보수 및 교체주기
밀봉 된 깊은 그루브 볼 베어링은 밀봉 효과의 보호로 인해 외부 오염 물질의 진입을 줄이고 베어링 내부의 그리스 또는 오일은 더 오랜 시간 동안 그 효과를 유지하여 유지 보수 및 교체주기를 확장 할 수 있습니다. 실패하지 않은 베어링과 비교할 때 밀봉 된 베어링은 일반적으로 유지 보수가 적어 유지 보수 비용과 기업의 다운 타임이 줄어 듭니다.
설치되지 않은 딥 그루브 볼 베어링은 더 자주 검사 및 윤활이 필요합니다. 씰 보호가 없기 때문에 사용 중에 이러한 베어링을 기름칠하고 점검해야합니다. 윤활이 충분하지 않거나 외부 오염 물질이 들어 오면 베어링이 고장이 발생하기 쉽기 때문에, 비영리 베어링의 유지 보수 작업량은 비교적 큽니다.
비용 차이
밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링은 일반적으로 더 비쌉니다. 밀봉 된 설계에는 추가 씰과 재료가 필요하고 제조 공정이 더 까다 롭기 때문입니다. 반면에 보존되지 않은 딥 그루브 볼 베어링은 더 간단한 구조로 인해 생산 비용이 상대적으로 낮습니다. 따라서 비용에 민감한 응용 분야에서는 보존되지 않은 베어링이 더 매력적인 선택 일 수 있습니다.

밀봉 및 공개 버전의 응용 영역
밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링의 응용은 일반적으로 다음을 포함합니다.
자동차 산업 : 휠 허브 베어링, 휠 드라이브 시스템 등과 같은 자동차 산업.이 부분에서 밀봉 된 베어링은 베어링에 대한 외부 수분과 먼지의 영향을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
가전 제품 : 세탁기, 전동 공구 등과 같은 봉인 베어링은 장비의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 작업을 줄일 수 있습니다.
식품 가공 및 제약 산업 : 이러한 환경은 청결에 대한 요구 사항이 매우 높으며 밀봉 된 베어링은 외부 오염 물질이 효과적으로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다.

언급되지 않은 딥 그루브 볼 베어링의 응용 프로그램에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
고정밀 기계식 장비 : CNC 공작 기계, 정밀 기기 등과 같은 비영리 베어링은 높은 정밀도와 저렴한 비용을 유지할 수 있습니다.
고 온도, 고속 환경 : 풍력 터빈, 항공 장비 등과 같은 비영리 베어링은 더 나은 고온 성능을 제공하고 정확한 윤활 제어를보다 쉽게 수행 할 수 있습니다.