2025-01-20
깊은 그루브 볼 베어링 현대 기계 장비에서는 필수 불가결 한 핵심 구성 요소입니다. 다양한 산업 응용 분야에서의 성능은 장비의 전반적인 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 운영 환경의 복잡성으로 인해 딥 그루브 볼 베어링은 종종 먼지, 수분 및 금속 잔해와 같은 다양한 오염 물질에 의해 위협을받습니다. 이러한 오염 물질이 베어링에 들어가면 표면 마모 및 부식을 일으킬 수 있으며 윤활 효과에 영향을 미쳐 베어링의 서비스 수명이 크게 단축됩니다. 따라서, 깊은 그루브 볼 베어링의 씰 구조 설계를 최적화하고 합리적인 밀봉 재료와 형태를 채택하는 것은 베어링 신뢰성을 향상시키고 서비스 수명을 확장하기위한 주요 조치가되었습니다.
Zhejiang Yingfei는 다양한 작업 환경의 요구를 충족시키기 위해 깊은 그루브 볼 베어링의 밀봉 구조 설계에서 고무 씰 및 먼지 덮개 (표준 철 덮개)와 같은 다양한 고급 밀봉 재료 및 형태를 사용하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 다양한 응용 프로그램 시나리오의 경우 회사는 밀봉 구조의 설계 및 테스트를 최적화하여 최상의 밀봉 효과를 보장했습니다. 이 타겟팅 된 설계는 오염 물질이 베어링을 침범하는 것을 효과적으로 방해 할뿐만 아니라 베어링의 청결을 유지하여 운영 환경의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
윤활 효과는 딥 그루브 볼 베어링의 작동 효율의 핵심 요소입니다. 우수한 윤활은 내부 마찰과 마모를 크게 줄이고 작동 온도 및 노이즈를 줄이고 작동 효율과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 밀봉 구조의 설계는 윤활 효과를 유지하는 데 중요한 역할을합니다. 밀봉 구조를 올바르게 설계함으로써, 그리스 또는 윤활유와 같은 윤활제 (예 : 그리스 또는 윤활유)가 외부 오염 물질의 침입으로 인해 베어링 내부에서 열화되거나 흐르지 않도록하여 우수한 윤활 상태를 유지할 수 있습니다.
Zhejiang Yingfei는 깊은 그루브 볼 베어링을 생산할 때 윤활 및 밀봉의 조정 된 설계에 중점을두고 고품질 그리스 및 윤활유를 사용하며 사용 환경 및 베어링의 작동 조건에 따라 적절한 윤활 방법 및 복용량을 선택합니다. 회사는 베어링 내부의 윤활유의 균일 한 분포 및 효과적인 유지를 보장하기 위해 밀봉 구조의 설계를 최적화하여 베어링의 작동 효율과 신뢰성을 향상시킵니다.
복잡한 산업 응용 환경에서 깊은 그루브 볼 베어링은 고온, 고압 및 고하와 같은 가혹한 조건을 견딜 수 있어야합니다. 이러한 조건은 베어링의 밀봉 구조 설계에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 합리적인 밀봉 구조 설계는 베어링이 극한 조건에서 안정적인 작동 상태로 유지되고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다 .