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Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.
우리에 대해
Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd. 산업과 무역을 결합한 기업입니다. 자회사 인 Ningbo Kaifei Machinery Technology Co., Ltd.는 GB/T 19001-2016/ISO 9001 : 2015 국제 품질 시스템 인증을 통과했으며 스테인리스 스틸, 탄소강 및 베어링 스틸로 만든 정밀 베어링 및 패스너를 생산하기 위해 노력하고 있습니다. 고품질의 강철 재료를 사용하고 훌륭한 장인 정신 생산 공정을 구현합니다. 이 제품은 연간 2400000 세트의 출력으로 고급 및 고급 시장을 기반으로 중국에 캐스팅을위한 다양하고 전문적인 생산 기반입니다. 주로 유럽, 미국, 아시아, 아프리카 및 기타 지역의 수십 개국으로 수출되며 모터, 홈 어플라이언스, 스포츠 장비, 자동차 회전, 가구, 유모차, 워터 펌프, 토이 등의 분야에서 널리 사용됩니다. 우리 회사는 "세부 사항, 무결성 및 효율성에주의를 기울이는 비즈니스 철학자를 준수합니다. 우리는 개발하는 동안 회사의 기술적 강점을 지속적으로 강화하고 강화하고, 애프터 판매 서비스, 물류 분배 및 시장 홍보를 완벽하게 개선하며 완벽하게 강화합니다. 국내 및 국제 시장에 서비스를 제공하기 위해 고품질 제품과 신뢰할 수있는 명성을 보장하십시오. 자신을 표준화하고, 세심하고, 엄격하게 요구하며, 파트너의 이해와 신뢰를 향상시킵니다. 고객과 좋은 협력 관계를 구축하십시오.
명예 증명서
  • ZS-1
소식
산업 지식
6000 시리즈 베어링을위한 제조 공정
생산의 첫 번째 단계 6000 시리즈 베어링 고품질 재료의 선택입니다. 이 시리즈의 베어링은 스테인레스 스틸, 탄소강 및 베어링 스틸을 포함한 다양한 유형의 강철로 만들 수 있습니다. 재료의 선택은 최종 제품의 강도, 내구성 및 부식성을 결정합니다. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.에서 생산 공정에 사용되는 자료는 국제 품질 표준을 충족하는 원자재를 제공하는 평판이 좋은 공급 업체로부터 공급됩니다. 이 회사는 철강 재료에 일관된 화학적 조성 및 기계적 특성으로 불순물이 없도록합니다. 그런 다음 이러한 재료는 베어링 생산 공정에 사용되기 전에 강도 및 내마모성을 향상시키기 위해 냉의 작업 또는 열처리와 같은 공정을 거치게됩니다. 원자재가 생산 시설에 배달되면 품질 보증에 대한 철저한 검사를받습니다. 이 검사에는 표면 결함 재료를 점검하고 올바른 경도를 확인하고 강철이 베어링 생산에 필요한 사양을 충족하는지 확인하기위한 테스트를 수행하는 것이 포함됩니다.

재료를 준비하고 검사 한 후에는 단조 과정을 준비합니다. 단조는 기계적 힘을 사용하여 원료가 가열되고 형성되는 과정입니다. 이것은 인장 강도, 피로 저항 및 전반적인 무결성과 같은 재료의 기계적 특성을 향상시키기 위해 수행됩니다. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.에서 단조에는 정밀 장비를 사용하여 강철을 베어링 링, 볼 및 기타 구성 요소의 초기 형태로 형성하는 것이 포함됩니다. 이 과정은 구성 요소에 균일 한 입자 구조를 갖도록하여 스트레스가 많은 조건에서 베어링의 성능에 기여합니다. 단조는 베어링 성분의 기계적 특성을 더욱 향상시키기 위해 열처리와 같은 추가 단계가 뒤 따릅니다.

열처리는 베어링 구성 요소의 최종 경도와 강도를 결정하기 때문에 6000 시리즈 베어링의 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 열처리 과정은 단조 강철 부품을 특정 온도로 가열 한 다음 제어 된 속도로 냉각시키는 것을 포함합니다. 이 절차는 경도 증가, 내마모성 및 치수 안정성과 같은 원하는 기계적 특성을 달성하는 데 사용됩니다. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.에서 열 처리는 정확하게 제어 된 조건 하에서 고급 용광로에서 수행됩니다. 성분은 물질의 경도와 인성을 최적화하기 위해 담금질, 템퍼링 및 어닐링과 같은 프로세스를 겪습니다. 열처리를위한 정확한 매개 변수는 사용 된 강철의 유형 및 베어링의 최종 적용에 따라 다르며, 다른 응용 분야는 최적의 성능을 보장하기 위해 다른 경도 수준이 필요할 수 있으므로. 그런 다음 열처리 된 구성 요소를 냉각시키고 특수 장비를 사용하여 경도를 테스트합니다. 목표는 전체 표면에 걸쳐 일관된 경도를 달성하고 다양한 작동 조건에서 베어링이 안정적으로 수행되도록하는 것입니다.

열처리 후, 외부 및 내부 고리, 볼 및 케이지를 포함한 베어링 성분은 CNC 가공 및 연삭을 겪습니다. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.는 최첨단 CNC (Computer Numerical Control) 기계를 활용하여 높은 정밀성과 반복성을 허용합니다. 구성 요소는 정확한 치수로 가공되어 베어링 기능에 필요한 엄격한 사양을 충족합니다. CNC 가공은 베어링 링, 그루브 및 기타 복잡한 기능을 형성하는 데 도움이됩니다. 가공 후 그린딩은 베어링 구성 요소에서 미세한 표면 마감을 달성하기 위해 수행됩니다. 표면 마감의 작은 결함조차도 베어링의 마찰과 마모가 증가하여 수명을 줄일 수 있기 때문에 이것은 중요합니다. 정밀 분쇄기는 베어링 링과 볼에서 부드럽고 일관된 마감 처리에 사용되며, 이는 마찰을 최소화하고 베어링의 성능을 향상시키는 데 필수적입니다.

모든 구성 요소가 가공되고 필요한 사양으로 접지되면 다음 단계는 베어링 어셈블리입니다. 이 과정에는 내부 및 외부 링, 롤링 요소 (공) 및 롤링 요소를 제자리에 고정하는 케이지를 신중하게 정리하는 것이 포함됩니다. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.에서 조립 프로세스는 매우 정확하며 숙련 된 기술자에 의해 수행됩니다. 각 구성 요소는 베어링의 성능에 영향을 줄 수있는 파편이나 오염 물질을 제거하기 위해 신중하게 청소됩니다. 케이지는 롤링 요소를 균등하게 간격으로 유지하도록 설계되어 베어링이 매끄럽게 기능하고 간섭없이 기능합니다. 그런 다음 롤링 요소 (볼)를 케이지에 삽입하고 내부 및 외부 링이 정렬됩니다. 특수 도구 및 비품은 모든 구성 요소가 올바른 수준의 간섭 피팅으로 조립되고 베어링이 흔들 리거나 오정렬없이 작동하도록하는 데 사용됩니다.

원활한 작동과 수명을 보장하기 위해 베어링은 마찰과 마모를 줄이기 위해 적절한 윤활이 필요합니다. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.에서 6000 시리즈 베어링의 특정 요구 사항에 따라 다양한 윤활제가 사용됩니다. 일반적인 윤활제에는 그리스 또는 오일이 포함되며, 이는 조립 중에 베어링 성분에 적용됩니다. 윤활유는 마찰을 줄일뿐만 아니라 베어링 내에서 부식과 오염을 방지하는 데 도움이됩니다. 윤활 외에도 밀봉은 베어링 어셈블리의 중요한 측면입니다. 씰은 먼지, 수분 및 기타 오염 물질이 베어링에 들어가서 성능에 영향을 미치는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 이 씰은 또한 베어링 내에서 윤활유를 유지하여 운영 수명 내내 올바르게 윤활유를 유지하도록 도와줍니다. Zhejiang Yingfei Biotechnology Co., Ltd.는 고품질 밀봉 재료를 사용하여 베어링이 환경 요인으로부터 적절하게 보호되도록합니다. 밀봉 프로세스의 세부 사항에 대한 회사의 관심은 6000 시리즈 베어링이 가혹한 작동 조건에서도 안정적으로 수행 할 수 있도록합니다 .