2025-02-17
현대 기계 공학에 없어서는 안될 핵심 구성 요소로서 플랜지 볼 베어링 주로 통합 플랜지 외부 링 설계에 반영됩니다. 이 혁신적인 설계는 설치 프로세스를 단순화하고 축 방향 포지셔닝의 높은 효율을 달성 할뿐만 아니라 설치 효율을 크게 향상시킵니다. 기존 베어링과 비교하여 플랜지 볼 베어링의 설계에는 추가 베어링 시트가 필요하지 않으므로 공간을 효과적으로 절약하고 전체 시스템의 복잡성을 줄입니다. 또한 플랜지 외부 링의 확장은 베어링의지지 용량을 향상시켜 다양한 응용 환경에서 안정적인 작동 상태를 유지하고 장비의 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
구조 설계 측면에서 플랜지 볼 베어링은 정밀 경마장 디자인을 채택합니다. 이 설계 개념은 작동 중에 베어링의 안정성과 높은 정밀도를 보장합니다. 진동 및 마찰로 인한 마모를 줄임으로써 정밀 경마장을 적용하면 플랜지 볼 베어링이 더 높은 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수있게하여 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 동시에, 최적화 된 밀봉 시스템은 베어링의 먼지와 방수성을 더욱 향상시키고, 외부 오염 물질이 베어링에 들어가는 것을 효과적으로 방지하고, 베어링을 깨끗하고 윤활화하며, 다양한 가혹한 환경에서 정상적인 작동을 보장합니다.
성능 관점에서, 플랜지 볼 베어링의 축 위치 정확도는 ± 0.1mm에 도달하여 고속으로 기계 시스템의 안정성과 정확도를 보장합니다. 베어링은 넓은 온도 적응성 범위를 가지며 다양한 극단적 기후 조건 하에서 산업 응용 분야에 적응하는 -40 ℃에서 150 ℃의 환경에서 정상적으로 작동 할 수 있습니다. 또한, 플랜지 볼 베어링의 진동 억제 기능은 표준 베어링보다 40% 높아서 기계 시스템의 노이즈 수준을 크게 줄여서 작업 환경의 편안함을 향상시킵니다.
재료 과학의 적용에서 플랜지 볼 베어링은 고유 한 장점을 보여주었습니다. 예를 들어, 최대 HRC58-62의 경도를 갖는 AISI 440C와 같은 스테인레스 스틸 시리즈는 가혹한 환경에서 베어링의 내식성과 내마모성을 보장합니다. 세라믹 하이브리드 베어링은 SI3N4 세라믹 볼을 사용합니다. SI3N4 세라믹 볼은 매우 높은 온도 저항을 가지며 고온 환경에서 산업 응용 분야에 적합한 고온을 800 °까지 견딜 수 있습니다. 또한 Peek Materials와 같은 엔지니어링 플라스틱을 사용하면 플랜지 볼 베어링이 부식성 환경에서 우수한 성능을 유지하여 응용 분야가 더욱 넓어집니다.
플랜지 볼 베어링의 광범위한 적용은 구조 설계의 장점을 완전히 반영합니다. 산업용 자동화 분야에서 플랜지 볼 베어링은 로봇 암 조인트 및 선형 가이드와 같은 주요 부품에서 널리 사용되어 자동화 장비의 높은 정밀하고 안정적인 작동을 보장합니다. 운송 분야에서 플랜지 볼 베어링은 허브 장치와 변속기 시스템 모두에서 필수적인 역할을합니다. 또한 정밀 기계, 새로운 에너지 등의 분야에서 플랜지 볼 베어링은 탁월한 성능으로 인해 많은 장치에서 핵심 구성 요소가되었습니다 .