볼 베어링의 종류는 무엇입니까? 공장의 구매자 가이드

최근 샘플링 프로젝트에서 가전제품 구매자가 우리에게 도면 1개와 실패 보고서 3개를 보냈습니다. 식기 세척기 순환 펌프의 모터 베어링은 몇 달 내에 녹슬었고 교체 견적은 608ZZ, 608-2RS 및 S608RS 간에 거의 40% 차이가 났습니다. 모두 동일한 8 x 22 x 7mm 크기를 사용했습니다. 그 논쟁에서 크기에 관한 것은 아무것도 없었습니다. 이는 베어링 유형, 재료 및 씰링에 관한 것이었습니다. 이는 대부분의 볼 베어링 결정이 실제로 승패를 좌우하는 부분입니다.

제목의 질문에 대한 직접적인 대답은 다음과 같습니다. 거의 모든 볼 베어링은 깊은 홈, 각도 접촉, 자동 정렬 및 추력의 네 가지 구조 계열 중 하나에 속합니다. 이러한 제품군 위에는 대부분의 구매자가 기대하는 것보다 가격과 성능을 더 많이 변화시키는 세 가지 변형 레이어가 있습니다. 즉, 링 재질(크롬강, 탄소강, AISI 304 또는 AISI 440C 스테인리스강), 밀봉(개방형, 금속 차폐 또는 고무 밀봉) 및 장착 스타일(일반 보어, 플랜지 또는 플라스틱 또는 폴리우레탄으로 오버몰딩)입니다. 올바른 제품군을 선택하면 베어링이 수년간 조용히 제 역할을 합니다. 적합한 제품군 내에서 잘못된 변형을 선택하면 소음 불만이 두 배로 줄어들거나 서비스 수명이 절반으로 단축될 수 있습니다.

이 가이드에서는 엔지니어가 생산 현장에서 부하 방향을 먼저 평가한 다음 속도, 환경, 장착, 마지막으로 비용을 평가하는 방식으로 각 제품군과 각 변형을 안내합니다. 실제로 구매 주문서에 서명하는 사람, 즉 모터, 가전제품, 가구 하드웨어, 유모차, 컨베이어 또는 교체 부품 프로그램용 베어링을 지정하는 구매자를 위해 작성되었습니다.

4개 코어 볼 베어링 제품군 개요

결론 먼저: 이 기사에서 한 가지만 기억한다면 볼 베어링 유형은 궤도의 모양에 따라 결정된다는 점을 기억하십시오. 궤도의 모양은 하중이 베어링에 들어가는 위치를 결정하기 때문입니다. 깊은 홈 베어링은 대부분 방사형 하중을 받고, 앵귤러 콘택트 베어링은 강한 단방향 축 구성 요소와 결합된 하중을 받고, 자동 정렬 베어링은 구부러지거나 잘못 정렬된 샤프트를 허용하며, 스러스트 베어링은 저속에서 중간 속도까지 순수한 축 하중을 전달합니다. 씰, 재료, 코팅 등 다른 모든 것들은 하중 경로가 아닌 환경에 맞게 베어링을 조정합니다.

범위에 대한 참고 사항: 볼 베어링은 롤링 베어링 세계의 절반입니다. 나머지 절반은 접점이 점이 아닌 선인 원통형, 테이퍼형, 니들형 및 구형 롤러 유형의 롤러 베어링입니다. 라인 접촉은 더 큰 하중을 전달하지만 더 많은 마찰로 작동합니다. 이것이 롤러가 기어박스와 휠 허브를 지배하는 반면 볼은 빠르게 회전하는 모든 것을 지배하는 이유입니다. 이 기사는 볼 유형에 관한 것입니다. 왜냐하면 볼 유형이 우리의 생산 라인과 대부분의 가전제품, 가구 및 경기계 응용 분야에 위치하기 때문입니다.

깊은 홈 볼 베어링: 기본 선택에는 이유가 있습니다

베어링 유형을 하나만 구입할 수 있다면 깊은 홈이 될 것입니다. 이는 세 가지 구체적인 이유 때문에 세계에서 가장 많이 생산되는 볼 베어링입니다. 자동화로 빠르게 조립할 수 있는 단순한 2링 구조, 레이디얼 하중과 제한된 축 하중을 동시에 양방향으로 전달할 수 있는 능력, 일반적인 볼 베어링 제품군의 최고 속도를 지탱할 수 있을 만큼 낮은 마찰력입니다.

시리즈 및 사이즈 코드 읽기

패턴을 볼 때까지 번호 매기기는 비밀스러워 보입니다. 60x, 62배 및 63x 시리즈는 대부분의 산업 요구 사항을 충족하는 경량, 중형 및 중량 단면적입니다. 608 베어링의 크기는 8 x 22 x 7mm, 6201의 크기는 12 x 32 x 10mm, 6203의 크기는 17 x 40 x 12mm입니다. 68배 및 69x 시리즈는 소형 하우징을 위한 얇은 단면 베어링이며, MR 시리즈는 정밀 소형 장치에 사용되는 4 x 8 x 3 mm MR84까지의 마이크로 크기를 포괄합니다. 구매자의 경우, 샤프트와 하우징 치수가 고정되면 시리즈 코드를 통해 폭 밀리미터당 구매하는 방사형 용량을 알 수 있다는 것이 실용적입니다.

개방형, ZZ 또는 RS: 씰 선택

습하거나 먼지가 많은 환경에서는 접미사가 시리즈보다 더 중요한 경우가 많습니다.

• 열기(접미사 없음): 마찰이 가장 적고 비용도 저렴하지만 그리스가 노출됩니다. 어셈블리로 윤활 처리된 깨끗한 기어박스 또는 모터 내부를 수정합니다.
• ZZ(이중 금속 실드): 양쪽에 비접촉 금속 실드가 있습니다. 마찰은 개방형 수준에 가깝게 유지되므로 팬 및 모터 제조업체는 먼지가 적은 마찰을 선호하지만 토크는 최소화되어야 합니다.
• RS / 2RS(고무 접촉 씰): 엘라스토머 립이 내부 링을 타고 물 튀김과 미세 먼지를 차단합니다. 토크는 약간 상승하며 일반적인 NBR 씰의 정격은 대략 -30~120°C입니다. 이는 식기 세척기, 세탁기 및 실외 장비를 확인하는 온도입니다.

우리는 이 절충안을 심도 있게 다뤘습니다. 깊은 홈 볼 베어링의 씰링 시스템이 오염을 방지하고 수명을 연장하는 방법 . 한 줄 버전은 씰이 생명을 보호하지만 열을 추가하므로 습관이 아닌 작업 환경이 결정을 내려야 한다는 것입니다.

이중 행 및 확장 변형

하우징이 2개의 단열 베어링에 비해 너무 좁지만 레이디얼 하중이 1개에 비해 너무 높은 경우, 2열 깊은 홈 베어링은 하나의 너비 문제를 모두 해결합니다. 가전제품 및 자동차 부문에서는 확장된 내부 링(한쪽 또는 양쪽에 돌출되어 풀리, 스페이서 또는 기어가 베어링에 직접 장착되는 내부 링)을 주문하여 고객의 조립에서 가공 단계를 제거합니다. 두 가지 모두 자체 연삭 라인을 갖춘 제조업체의 일상적인 카탈로그 요청입니다.

앵귤러 콘택트 볼 베어링: 하중이 한쪽에서 오는 경우

앵귤러 콘택트 베어링이 존재하는 이유는 깊은 홈 베어링이 축방향 부품이 한 방향으로 지배할 때 약점이 되기 때문입니다. 궤도는 각 볼이 각진 작용선(일반적으로 40도, 고속 스핀들의 경우 15도 및 25도 변형)을 따라 링과 만나도록 이동됩니다. 이를 통해 베어링은 깊은 홈이 따라올 수 없는 강성에서 반경 방향 하중과 함께 지속적인 단방향 축 하중을 전달할 수 있습니다.

문제는 물리학입니다. 단일 앵귤러 콘택트 베어링은 한 방향으로만 축 하중을 수용하므로 거의 항상 쌍으로 장착됩니다. 세 가지 준비가 모든 것을 다룹니다. 연속(DB 또는 O 배열)은 기울어짐에 대한 저항력이 가장 높습니다. 대면(DF 또는 X 배열)은 더 많은 정렬 오류를 허용합니다. 탠덤(DT)은 부하가 한 방향으로만 밀릴 때 축 용량을 두 배로 늘립니다. 조립업체는 쌍을 약간 예압하여 내부 여유 공간을 제거합니다. 예압은 공작 기계 스핀들, 스크류 압축기 및 고속 펌프 샤프트가 흔들림 없이 작동할 수 있게 해줍니다.

구매 관점에서 볼 때 세 가지를 기대합니다. 동등한 깊은 홈 베어링보다 높은 단가, 깨끗한 부품과 제어된 예압을 요구하는 장착 공정, 샤프트 편향에 대한 민감성 — 자동 정렬 베어링이 무시할 수 있는 정렬 불량으로 인해 앵귤러 접점 쌍의 수명이 빠르게 단축됩니다. 스핀들, 정밀 펌프 및 방사형 런아웃이 미크론 단위로 측정되는 회전 어셈블리에서 비용을 벌 수 있습니다.

자동 정렬 볼 베어링: 불완전한 샤프트에 대한 보험

샤프트가 길거나 가늘거나 구부러질 정도로 하중이 가해지는 곳에는 자동 정렬 볼 베어링이 적합합니다. 그 구조는 독특합니다. 두 줄의 볼이 외부 링의 단일 구형 궤도에서 작동하므로 볼이 있는 내부 링이 외부 링 내부에서 자유롭게 회전할 수 있습니다. 크기에 따라 베어링은 작동하는 동안 대략 2~3도의 정적 정렬 불량을 지속적으로 보상합니다.

그 관용은 공짜가 아닙니다. 구형 외부 궤도는 깊은 홈보다 덜 효율적인 접촉 형상을 생성하므로 동일한 경계 치수에 대해 반경 방향 용량이 다소 낮고 축 용량이 제한됩니다. 보상은 전체 시스템 비용으로 나타납니다. 긴 샤프트의 팬 로터, 구부러지는 섬유 기계 프레임, 컨베이어 헤드 풀리 및 농업 장비는 모두 강성 유형인 경우 자체적으로 에지 로딩을 받아 고장이 발생하는 베어링과 함께 계속 작동합니다.

보증 청구에서 도출된 실질적인 경고: 자동 정렬 베어링은 잘못 가공된 하우징 시트를 구제할 수 없습니다. 이는 중심에서 1밀리미터도 떨어져 있는 하우징이 아닌 샤프트 굽힘, 프레임 편향, 열 성장 등 동적 정렬 불량을 보상합니다. 설치 이전에 발생한 오류에 대한 보험이 아니라 설치 후 나타나는 부하에 대한 보험으로 취급하십시오.

스러스트 볼 베어링: 순수 축 하중, 의도적으로 느림

스러스트 볼 베어링은 카탈로그에서 가장 좁은 작업 설명 중 하나를 가진 전문가입니다. 이 베어링은 한 방향(51100 시리즈의 단일 방향 유형) 또는 양방향(52200 시리즈의 양방향 유형)으로 축방향 하중만 전달하며 본질적으로 반경방향 하중을 전혀 수용하지 않습니다. 구조는 홈이 있는 궤도가 있는 2개의 와셔와 볼 및 케이지 어셈블리로 구성되며 일반적으로 평평한 어깨에 간단히 장착할 수 있도록 세 부분으로 분리할 수 있습니다.

두 가지 한계는 저속 및 중간 속도에서만 나타나는 이유를 설명합니다. 첫째, 높은 회전 속도에서는 볼이 원심 효과에 의해 케이지와 궤도 가장자리에 대해 바깥쪽으로 튀어나오는데, 이는 카탈로그에서 깊은 홈 값보다 훨씬 낮은 속도로 속도를 제한하는 이유입니다. 둘째, 제조업체는 최소 축 하중을 지정합니다. 임계값 아래에서는 볼이 구르는 대신 미끄러지고, 미끄러짐으로 인해 궤도가 조기 파손될 수 있습니다.

일반적인 작업에는 회전 테이블, 호이스트 후크 블록, 밸브 스템 및 액추에이터, 시트 조정기, 잭 및 저속 혼합기의 수직 샤프트가 포함되며 항상 방사형 구성 요소를 운반하는 별도의 방사형 베어링과 쌍을 이룹니다. 엔지니어가 빠르게 작동하는 스러스트 베어링을 요청하면 정직한 대답은 일반적으로 앵귤러 접점 쌍입니다.

링 재질: 크롬강, 탄소강 및 두 개의 스테인레스강

재료 선택은 동일한 치수가 다른 제품으로 바뀌는 경우입니다. 대부분의 응용 분야에서 크롬강은 기술적으로나 경제적으로 정확합니다. 스테인리스 프리미엄은 물, 세척용 화학 물질, 소금 또는 식품 접촉이 시작되는 순간부터 비용을 지불하기 시작합니다. 마지막으로 탄소강은 수명이 짧은 제품에 적합한 고의적인 경제 결정이며 거의 모든 곳에서 잘못된 경제입니다.

그 테이블 안에 있는 스테인레스 비교는 구매자가 가장 자주 오해하는 것입니다. AISI 304는 오스테나이트계입니다. 부식에 대한 저항력이 뛰어나고 사실상 비자성이지만 열처리로 경화시킬 수 없기 때문에 하중 용량은 확실히 크롬강보다 낮습니다. AISI 440C는 마텐자이트계입니다. 베어링 강과 동일한 범위로 경화되면서 녹에 강하기 때문에 정기적으로 세척해야 하는 펌프 및 컨베이어 부품에 대한 기본 권장 사항입니다. 우리는 강화 경로를 더 자세히 분석합니다. AISI 440C 스테인레스 스틸 베어링 페이지.

두 가지 조달 점검이 테이블에서 직접 수행됩니다. 먼저, 배송 시 재료 인증서를 요청하세요. 경도와 화학적 성질은 스테인리스로 판매되는 도금 탄소강과 정품 440C를 구분하는 두 가지 데이터 포인트입니다. 둘째, 링보다 먼저 케이지와 씰이 부식의 약점이 되는 경우가 많다는 점을 기억하십시오. 표준 NBR 씰이 있는 440C 링은 가성 세척 시 여전히 실패하므로 링뿐만 아니라 전체 재료 세트를 지정하십시오.

오버몰드 볼 베어링: 플라스틱 코팅 및 폴리우레탄 유형

우리가 배송하는 베어링의 상당 부분은 하우징에 직접 닿지 않습니다. 오버몰드 베어링(플라스틱 코팅 BS 시리즈 및 폴리우레탄 PU 시리즈)은 엔지니어링 폴리머 층으로 외부 링을 감싸고 코팅은 내부 베어링보다 용도를 더 많이 변경합니다.

플라스틱 코팅(BS) 베어링

외부 링 위의 폴리아미드 또는 이와 유사한 엔지니어링 플라스틱 층은 일반 강철 링이 할 수 없는 세 가지 이점을 제공합니다. 즉, 단단한 하우징에 대한 조용한 작동, 페인트 또는 양극 처리된 프레임의 표면 보호 및 전기 절연입니다. 코팅의 프로파일은 또한 주행 트랙을 정의합니다. V 홈 버전은 슬라이딩 도어 및 샤워 인클로저를 안내하고, U 홈 버전은 원형 가이드 레일을 타고, 플랫 트레드 버전은 가구, 서랍 시스템 및 컨베이어 라인을 운반합니다. 색상은 대량 주문 시 고객 제품과 일치하므로 동일한 626 크기 베어링의 흰색, 검정색 및 주황색 버전이 나란히 존재합니다.

폴리우레탄(PU) 트레드 베어링

폴리우레탄은 단단한 플라스틱이 할 수 없는 탄성을 더해줍니다. PU 트레드는 충격을 흡수하고, 매끄러운 바닥을 잡고, 타일이나 목재를 보호하므로 소음과 바닥 표시가 문제가 되는 유모차 바퀴, 피트니스 장비 롤러, 소프트 롤링 가구 캐스터 및 창고 컨베이어 롤러에 대한 표준 선택입니다. PU 레이어의 경도는 그 자체로 하나의 사양입니다. 부드러운 트레드의 그립감과 조용함, 단단한 트레드의 내구성 및 지속성입니다.

공급업체에 물어볼 수 있는 실패 모드는 박리입니다. 접착이 불량한 오버몰드는 하중 순환 시 링에서 분리되고 베어링은 자체 코팅 내부에서 스케이트를 타기 시작합니다. 성형 후 결합 강도와 동심도는 공정 제어이지 카탈로그 번호가 아닙니다. 이는 둘 다의 조립업체가 아닌 동일한 공장에서 성형하고 연삭하는 공장에서 오버몰딩 유형을 구입해야 하는 구체적인 이유입니다.

장착 스타일: 플랜지 베어링 및 비표준 링

세 번째 변형 레이어는 베어링이 기계에 부착되는 방식입니다. 일반 깊은 홈 베어링에는 숄더가 있는 가공된 하우징과 고정 방법이 필요합니다. 플랜지 베어링은 외부 링에 나사 구멍이 있는 방사형 플랜지를 추가하여 가공 작업의 상당 부분을 제거하므로 베어링은 한 번의 작업으로 천공된 판금 하우징에 직접 볼트로 고정되고 축 방향으로 배치됩니다.

플랜지 제품군은 깊은 홈 시리즈를 반영합니다. F 접두사가 붙은 미터법 플랜지 베어링은 60x 및 68x 엔벨로프를 따르고 MF는 더 작은 MF 크기를 다루고 FR은 인치 크기를 다룹니다. 예를 들어 F684ZZ는 684의 4 x 9 x 4 mm 크기를 유지하지만 플랜지를 추가하므로 한 부품이 3개의 나사로 프린터, 사무 장비, 소형 기어박스 및 의료 장치 하우징에 장착됩니다. 더 무거운 어셈블리의 경우 4홀 플랜지 마운트 베어링과 필로우 블록 유닛을 사용하면 동일한 아이디어를 크기로 늘릴 수 있습니다.

비표준 반지는 또 다른 빈번한 요청입니다. 확장된 내부 링(한쪽 또는 양쪽, 1mm에서 10mm 이상)은 아이들러 풀리 또는 구동 롤러를 베어링에 직접 장착할 수 있습니다. 특수 보어와 복열 비표준 버전은 좁은 공간에서 결합된 하중을 처리합니다. 경제적인 논리는 간단합니다. 베어링 공장에서 링에 가공된 모든 기능은 고객이 별도로 가공하거나 고정하거나 구매할 필요가 없는 기능이며 베어링 자체의 동심도 공차가 그대로 유지됩니다.

유형 비교: 하중, 속도 및 정렬 불량을 나란히 비교

로드 방향을 먼저, 환경을 두 번째로, 가격을 마지막으로 선택하세요. 주문하면 반품된 샘플에서 볼 수 있는 거의 모든 선택 실수를 방지할 수 있습니다. 아래 차트는 네 가지 제품군을 예시적인 비교로 압축합니다. 63 시리즈 깊은 홈은 단지 더 커짐으로써 매번 소형 앵귤러 콘택트 베어링의 부하를 초과하기 때문에 바를 일반적인 카탈로그 크기에 대한 상대적 지침으로 취급하십시오.

자신의 애플리케이션을 손에 들고 차트를 읽어보세요. 수평 세탁기 드럼은 역방향 축 구성요소(깊은 홈)로 대부분 방사형 하중을 받습니다. 선반 스핀들에는 한 방향 축 강성, 즉 한 쌍의 각도 접촉 세트가 ​​필요합니다. 가벼운 프레임에 있는 긴 컨베이어 구동 샤프트 - 자동 정렬. 손으로 윈치하는 턴테이블 - 추력. 그런 다음 환경에 따라 씰과 재료가 결정되고, 이 세 가지 답변 후에만 단가가 대화에 참여해야 합니다.

가격보다 정격 부하에 더 많은 관심을 기울여야 하는 이유

작은 비용 절감을 보증 문제로 바꾸는 가장 빠른 방법은 동적 정격 하중을 무시하고 치수와 가격별로 베어링을 비교하는 것입니다. 볼 베어링 수명은 3차 법칙을 따릅니다. 기본 정격 수명은 L10 = (C/P)^3백만 회전입니다. 여기서 C는 동적 정격 하중이고 P는 베어링에 작용하는 등가 하중입니다. 부하가 두 배로 늘어나고 정격 수명이 8분의 1로 떨어집니다. 부하를 절반으로 줄이면 8배가 됩니다.

곡선은 무작위로 보이는 필드 동작을 설명합니다. 베어링 정격 부하의 60%로 작동하는 팬은 팬이 설치된 기기보다 오래 지속될 수 있습니다. 110%의 약간 더 무거운 임펠러를 갖춘 동일한 팬은 계산된 수명의 2/3를 잃습니다. 구매자의 경우 실제 규칙은 가격 옆의 비교표에 동적 정격 하중을 두는 것입니다. 동일한 치수를 가진 두 견적은 C에서 20% 이상 다를 수 있으며, 그 차이는 거의 모든 볼륨에서 단가 차이보다 더 가치가 있습니다.

오정렬은 다른 방향에서 동일한 곡선을 단축시킵니다. 가장자리 하중은 전체 접촉 응력을 궤도의 한 쪽에 집중시키므로 계산된 값이 안전해 보이는 경우에도 유효 하중이 국부적으로 증가합니다. 이는 애플리케이션에 실제로 필요한 자체 정렬 또는 플랜지 변형을 건너뛰는 숨겨진 비용입니다.

공장 측 사전 주문 체크리스트

우리가 접수하는 대부분의 베어링 불만 사항은 베어링 자체가 아니라 구매 주문서의 사양 차이로 인해 발생합니다. 볼륨 주문을 확인하기 전에 아래의 8가지 확인을 실행하십시오. 각 확인은 몇 분 정도 걸리며 문서화된 오류 모드를 제거합니다.

1. 하중 방향 및 크기: 설계 하중과 최대 하중을 사용하여 반경 방향, 축 방향 또는 결합 상태를 지정합니다. 이 한 줄이 가족을 결정합니다.
2. 속도: 작동 RPM과 피크를 제공합니다. 밀봉형 및 스러스트형은 개방형 깊은 홈 베어링보다 속도 헤드룸이 더 빨리 손실됩니다.
3. 내부 정리: C0은 가벼운 핏에 적합합니다. C3은 내부 링이 샤프트에 압입되거나 사용 중 어셈블리가 가열될 때 일반적으로 권장됩니다. 너무 작은 간격은 우리가 보는 과열 실패의 가장 일반적인 원인입니다.
4. 밀봉 및 윤활: 개방형, ZZ 또는 RS; 그리스 유형 및 온도 범위; 우발적인 접촉이 가능한 식품 등급 윤활제. 최악의 경우에 대비하여 약 120°C의 NBR 씰 한계를 확인하십시오.
5. 중요한 증거: 특히 도금된 탄소강이 대체 위험이 있는 스테인리스 주문의 경우 링에 대한 경도 및 화학 인증서가 필요합니다.
6. 소음 및 진동 등급: 가전제품 및 사무기기 모터는 일반적으로 Z2 또는 더 조용한 진동 그룹을 지정합니다. 조용한 침실 기기에서는 표준 등급의 소리를 들을 수 있습니다.
7. 정밀 등급: P0(일반)은 대부분의 애플리케이션에 적용됩니다. P6 이상은 스핀들과 정밀 드라이브에 속하며 그에 따라 가격이 책정됩니다.
8. 검증 샘플: 손으로 완성한 샘플이 아닌 생산 라인에서 가져온 베어링을 테스트하고 배치 번호를 유지하여 연속 생산까지 추적성이 유지됩니다.

생산 규모는 이러한 수표 중 두 가지에 중요합니다. ISO 9001:2015 품질 시스템에 따라 연간 수천만 개의 부품을 생산하는 제조업체는 연삭 및 조립 매개변수를 한 번 설정하고 정기적으로 감사하기 때문에 배치 전반에 걸쳐 일관된 간격 및 소음 등급을 유지할 수 있습니다. 소규모 혼합 소스 배치는 그렇지 않을 수 있습니다. 귀하의 제품이 귀하의 브랜드를 고객의 거실로 전달할 때 배치 일관성은 사양이지 보너스가 아닙니다.

자주 묻는 질문

가장 일반적인 유형의 볼 베어링은 무엇입니까?

깊은 홈. 반경 방향 용량, 양방향 축 용량, 고속 및 최저 비용을 결합하므로 MR 마이크로 베어링부터 63 시리즈 산업용 크기까지 모든 크기의 전기 모터, 가전 제품, 팬, 펌프 및 휠의 기본 제품입니다.

깊은 홈 볼 베어링이 축방향 하중을 지탱할 수 있습니까?

예, 한도 내에서 양방향으로 가능합니다. 일반적인 작업 접근 방식은 축 구성 요소를 베어링의 반경 방향 용량보다 훨씬 낮게 유지하고 제조업체와 정확한 비율을 확인하는 것입니다. 왜냐하면 축 방향 공유가 증가하면 마찰, 온도 및 그리스 응력이 증가하기 때문입니다. 축 하중이 크고 단방향인 경우 각도 접촉 쌍이 올바른 도구입니다.

ZZ와 2RS의 차이점은 무엇입니까?

ZZ는 한 쌍의 비접촉 금속 실드입니다. 마찰이 최소화되고 고무가 노화되지 않지만 먼지에 대한 갭 수준 보호만 가능하고 물에 대한 보호는 없습니다. 2RS는 내부 링에 닿는 한 쌍의 고무 접촉 씰입니다. 약간 더 높은 토크와 엘라스토머에 의해 설정된 온도 상한선을 희생하더라도 물 튀김과 미세 입자로부터 완벽하게 보호됩니다. 깨끗한 고속 작업에는 ZZ를 선택하고 습하거나 먼지가 많은 환경에는 2RS를 선택하세요.

구부러지거나 정렬되지 않은 샤프트를 견딜 수 있는 볼 베어링은 무엇입니까?

자동 정렬 볼 베어링은 설계상 두 줄의 볼이 구형 외부 궤도를 공유하고 작동하는 동안 대략 2~3도의 정렬 불량을 보상합니다. 플랜지형 및 표준 깊은 홈 유형은 모서리 하중이 시작되기 전에 1도 정도만 허용됩니다.

스테인레스 스틸 베어링은 크롬 스틸보다 약합니까?

AISI 304 버전, 예 - 오스테나이트 구조는 열 경화가 불가능하므로 부하 용량이 확실히 낮습니다. AISI 440C 버전은 크롬강과 거의 동일한 범위(HRC 58~62)로 경화되면서도 여전히 부식에 저항하므로 간격이 상당히 좁아집니다. 나머지 절충점은 가격과 최고의 크롬강보다 최대 경도가 약간 낮다는 것입니다.

6203-2RS와 같은 코드는 실제로 무엇을 말합니까?

6은 깊은 홈 볼 베어링, 2는 중간 치수 시리즈, 03은 보어 코드입니다. 00은 10mm, 01은 12mm, 02는 15mm, 03은 17mm를 의미하며 04부터 보어는 코드의 5배와 같습니다. 접미사 2RS는 양쪽에 고무 씰이 있음을 의미합니다. 동일한 논리에서는 608을 경량 시리즈 8mm 보어 베어링으로 ​​읽고 MR84를 마이크로 4 x ​​8 x 3mm 베어링으로 ​​읽습니다.

앵귤러 컨택트 대신 스러스트 볼 베어링이 필요한 경우는 언제입니까?

하중이 거의 순전히 축 방향인 경우 속도는 낮거나 중간 정도이며 하우징은 평와셔에 대한 하중을 제공할 수 있습니다. 의미 있는 방사형 하중 또는 고속이 나타나는 순간 각도 접점 쌍이 작업을 대신합니다.

치수가 동일한 베어링의 정격 하중이 다른 이유는 무엇입니까?

등급은 내부 형상(볼 크기 및 개수, 궤도 곡률, 강철 청결도 및 경도)에 따라 설정되므로 외부 치수에는 아무 것도 표시되지 않습니다. 두 공장에서는 유의미하게 다른 동적 정격 하중을 갖는 동일한 봉투를 생산할 수 있으며, 이것이 바로 정격이 구매 주문에서 크기 옆에 속하는 이유입니다.

고장난 베어링이나 도면을 들고 있고 위의 유형 중 어떤 것이 맞는지 궁금하신 경우, 당사 엔지니어는 하중 방향과 크기, 속도, 환경, 장착해야 하는 하우징이라는 네 가지 숫자에 따라 작업합니다. 해당 부품 또는 고장난 부품 자체를 보내주시면 가족 추천, 재료 및 밀봉 제안, 샘플 리드 타임을 가지고 다시 연락드리겠습니다. 연간 생산 능력이 3천만 세트인 ISO 9001:2015 인증 라인에서 생산이 진행되므로 귀하가 승인하는 샘플이 귀하가 받는 배치가 됩니다.